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隨著科技的進步和智能化設施的普及，各行各業(yè)的生產(chǎn)車間都會追求充分利用有限的空間、合理規(guī)劃出產(chǎn)流程布局，潔凈車間幾乎已經(jīng)是各車產(chǎn)車間的標配。在設計建設上除了常規(guī)的車間內(nèi)部基本的排水順暢、地上防滑、堅固不透水、平坦、無積水、耐腐蝕材料建筑、并保持清潔，車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設備，車間內(nèi)墻、天花板、門、窗、防水、防霉裝修內(nèi)容外?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)車間應該按照GMP車間標準進行精細裝修。潔凈度根據(jù)新版GMP標準規(guī)范來確定，也就是車間建設時需根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》/《潔凈車間設計規(guī)范》等相關規(guī)范進行設計裝修,今天CEIDI西遞就來說說GMP潔凈生產(chǎn)車間應該如何設計裝修。

GMP潔凈車間工藝布置應符合下列要求

1．在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。

2．布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。

3．廠房車間凈化工程應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。

4．廠房車間凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。

GMP潔凈車間裝修方案

一、GMP潔凈車間建筑平面布置說明：

建筑平面設置應該屬建筑專業(yè)的范疇，但由于很多行業(yè)，如食品/飲料行業(yè)無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：

1．食品飲料無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自消毒傳遞窗，消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。

2．各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

3．潔凈室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。

二、GMP潔凈車間之材料選擇

根據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用凈化專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

三、GMP潔凈車間之地面

地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

四、GMP潔凈車間之通風空氣凈化設備

潔凈廠房設計，按照規(guī)范要求，設計送回風系統(tǒng)。機房設在廠房頂側(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設機房)，各送回風循環(huán)風管在技術夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風管道采用高品質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現(xiàn)場制作。根據(jù)室內(nèi)噪聲級的要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用：（1）總風管為6～10米/秒。（2）無送、回風口的支風管為6～8米/秒。（3）有送、回風口的大風管為3～6米/秒。

綜上，現(xiàn)代GMP潔凈車間應該如何設計裝修？ 具體的操作及流程還需大家根據(jù)自身需求制定，CEIDI西遞設計師有著豐富的設計經(jīng)驗，大多曾任職于第十電子設計院、第十一電子設計院，且擁有12年發(fā)展歷程的CEIDI西遞在潔凈車間的設計建造上，有相當多的標志性工程。其中不乏與大量名企的合作，在設計及施工方面都具有相當豐富的可借鑒經(jīng)驗。